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鍛造托輪鍛件的重要性

托輪是回轉(zhuǎn)窯重要的支撐設(shè)備，承受著整個(gè)回轉(zhuǎn)部分的重量，并使簡(jiǎn)體、滾圈能在托輪上平穩(wěn)的傳動(dòng)。托輪的造價(jià)很高而且其破壞將會(huì)導(dǎo)致整個(gè)窯無(wú)法正常工作，造成巨大的經(jīng)濟(jì)損失。托輪的破壞主要表現(xiàn)為表面破壞和輪體破壞，表面破壞主要為疲勞磨損破壞，輪體破壞主要為托輪的輪輻和軸孔的開(kāi)裂。所以在托輪的設(shè)計(jì)和生產(chǎn)中要求所設(shè)計(jì)的托輪能在要求的載荷下平穩(wěn)安全的工作，要求托輪內(nèi)

2021-09-30 4
托輪鍛件供應(yīng)商告訴您，回轉(zhuǎn)窯托輪的調(diào)整？

回轉(zhuǎn)窯的重量占整個(gè)水泥廠機(jī)械設(shè)備總重的20%~40%；它的造價(jià)占全廠投資的10%～15%，它的性能和運(yùn)轉(zhuǎn)情況在很大程度上決定著水泥的產(chǎn)質(zhì)量和成本。所以，它素有水泥廠心臟之稱(chēng)。許多人這樣評(píng)價(jià)它：只要大窯轉(zhuǎn)，就有千千萬(wàn)萬(wàn)，由此可見(jiàn)，提高回轉(zhuǎn)窯的運(yùn)轉(zhuǎn)率是非常重要的。要保證回轉(zhuǎn)窯能夠長(zhǎng)期安全穩(wěn)定地運(yùn)

2021-09-30 5
鍛造鋁車(chē)輪的生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)介

鋁車(chē)輪的生產(chǎn)工藝現(xiàn)在主要有兩種，即鑄造工藝和鍛造工藝。目前應(yīng)用最普遍的是鑄造鋁車(chē)輪，約占到鋁車(chē)輪產(chǎn)品總量的95％。鍛造鋁車(chē)輪較鑄造鋁車(chē)輪機(jī)械性能更高、重量更輕、抗疲勞性更好，但由于工藝復(fù)雜、設(shè)備投資大、生產(chǎn)成本高，因而還沒(méi)有得到大面積推廣應(yīng)用。隨著汽車(chē)行業(yè)對(duì)輕量、高速、安全、環(huán)保等需求的日益迫切，鍛造鋁車(chē)輪在汽車(chē)領(lǐng)域中的應(yīng)用將會(huì)越來(lái)越受到重視，逐步會(huì)成為高端轎車(chē)、載貨卡車(chē)、商用客車(chē)等的最佳選擇。1

2021-09-30 0
車(chē)輪支架的感應(yīng)淬火

感應(yīng)熱處理的特點(diǎn)是能夠在非常短的時(shí)間內(nèi)完成工件的表面淬火，近30年來(lái)在汽車(chē)制造業(yè)發(fā)展迅速，獲得了廣泛的應(yīng)用XC型車(chē)輪支架系上海某汽車(chē)公司生產(chǎn)的XC車(chē)型的國(guó)產(chǎn)化配套項(xiàng)目，產(chǎn)品生命周期為5年，平均年產(chǎn)量約30萬(wàn)臺(tái)套即60萬(wàn)件，最高年產(chǎn)量42萬(wàn)臺(tái)套。根據(jù)熱處理技術(shù)要求，同時(shí)考慮后續(xù)同類(lèi)產(chǎn)品加工的通用性,選擇了整體式加熱淬火+自回火的工藝方案，完成了國(guó)產(chǎn)化任務(wù)。&

2021-09-30 0

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